液氨卸車鶴管技術(shù)要求
發(fā)布時(shí)間:2025/9/13 20:02:50
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液氨卸車鶴管的技術(shù)要求需嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范,確保設(shè)備的安全性和可靠性。以下是關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo):
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
壓力參數(shù):額定工作壓力≥1.6MPa,試驗(yàn)壓力為2.4MPa(1.5倍設(shè)計(jì)壓力),保壓時(shí)間不少于30分鐘。
材料要求:主體管道采用奧氏體不銹鋼(如304L/316L),密封件需耐低溫(聚四氟乙烯材質(zhì)),適用-33℃液氨溫度環(huán)境。
結(jié)構(gòu)要求:旋轉(zhuǎn)接頭需具備雙重密封設(shè)計(jì),緊急脫離裝置響應(yīng)時(shí)間≤3秒,防止管道超壓或泄漏。
安裝與操作規(guī)范
安裝布局:鶴管與裝卸車位的水平距離建議3.5~4.5米,垂直高度差≤2米,多鶴管并行間距≥1.5倍罐車直徑。
安全防護(hù):靜電接地電阻≤10Ω,作業(yè)半徑內(nèi)氨氣濃度≤20ppm,風(fēng)速≥2級時(shí)暫停作業(yè)。
操作流程
打壓流程:先對液相管道加壓至1.2MPa保壓10分鐘無泄漏后,再聯(lián)動(dòng)氣相管道升至2.4MPa并持續(xù)觀察30分鐘,壓降超0.024MPa需排查泄漏。
泄漏檢測:采用肥皂水涂抹法檢查法蘭接口,配合超聲波檢漏儀掃描焊縫區(qū)域,發(fā)現(xiàn)異常立即泄壓處理。
風(fēng)險(xiǎn)防控
靜電控制:流速≤3m/s,末端安裝靜電消除器,避免積聚引發(fā)燃爆(80%液氨閃爆事故與靜電相關(guān))。
低溫防護(hù):操作人員穿戴防凍裝備,應(yīng)急洗眼器水壓維持0.2~0.4MPa,確保液氨接觸后及時(shí)沖洗
