延長低溫鶴管設(shè)備壽命，預(yù)防故障
發(fā)布時(shí)間：2025/8/27 16:40:58
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根據(jù)設(shè)備使用頻率和工況，按周期對核心部件進(jìn)行深度維護(hù)，具體如下：
1. 旋轉(zhuǎn)接頭：低溫鶴管的 “關(guān)節(jié)”，需重點(diǎn)潤滑與密封維護(hù)
每周：清理旋轉(zhuǎn)接頭表面的冰霜、雜質(zhì)（用干燥壓縮空氣吹掃，禁止用硬物刮擦密封面），檢查接頭兩端的防塵圈是否完好（防止雜質(zhì)進(jìn)入密封腔）。
每月：按設(shè)備說明書要求，向旋轉(zhuǎn)接頭的潤滑脂嘴注入耐低溫專用潤滑脂（如鋰基潤滑脂，適用溫度 - 60℃至 120℃，禁止使用普通潤滑脂，否則低溫下會(huì)凝固導(dǎo)致卡滯），注脂量以接頭輕微溢出潤滑脂為宜，避免過量堵塞。
每季度：拆解旋轉(zhuǎn)接頭的端蓋（需在常溫環(huán)境下操作，避免低溫凍傷），檢查內(nèi)部密封件（如聚四氟乙烯密封圈、O 型圈）是否有老化、開裂、變形，若密封件表面出現(xiàn) “硬化”“劃痕”，需立即更換（密封件需與 LNG 兼容，禁止使用普通橡膠件）。
2. 密封系統(tǒng)：防止 LNG 泄漏的關(guān)鍵
每月：檢查鶴管與槽車 / 儲(chǔ)罐連接的快速接頭（如 Dry Disconnect 接頭） 密封面是否有損傷、變形，密封墊（通常為耐低溫全氟醚橡膠）是否老化，若密封面有劃痕需用細(xì)砂紙（400 目以上）輕微打磨，密封墊每 6 個(gè)月強(qiáng)制更換 1 次（即使外觀無異常，低溫下密封性能也會(huì)隨時(shí)間衰減）。
每季度：檢查法蘭連接螺栓的緊固力矩，按 “對角均勻擰緊” 原則復(fù)緊（低溫工況下螺栓可能因熱脹冷縮松動(dòng)，需使用扭矩扳手，力矩值參考設(shè)備說明書，如 M16 螺栓力矩通常為 50-60N・m）。
3. 管線與保溫層：保障低溫傳導(dǎo)效率，防冷損
每月：檢查低溫管線的真空絕熱層（若為真空絕熱結(jié)構(gòu)）是否失效（通過外壁溫度檢測，正常情況下外壁溫度應(yīng)接近環(huán)境溫度，若局部溫度過低＜0℃，說明真空失效，需聯(lián)系廠家修復(fù)）。
每季度：檢查保溫層外護(hù)殼（不銹鋼或鋁合金材質(zhì)）的焊縫、接口是否破損，若有孔洞需用不銹鋼焊條補(bǔ)焊，防止雨水、雜質(zhì)進(jìn)入保溫層導(dǎo)致冷損加�。ū貙悠茡p會(huì)使 LNG 蒸發(fā)量增加，浪費(fèi)且增加安全風(fēng)險(xiǎn)）。
4. 電氣與安全系統(tǒng)：確保應(yīng)急功能可靠
每月：測試緊急切斷閥（ESV） 的電氣控制回路，通過控制柜觸發(fā) “遠(yuǎn)程關(guān)閉”“現(xiàn)場手動(dòng)關(guān)閉” 功能，確認(rèn)閥門關(guān)閉時(shí)間≤3 秒（符合 GB 50156《汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求），閥門關(guān)閉后無內(nèi)漏（可通過下游壓力表觀察，壓力無上升）。
每季度：檢查靜電接地系統(tǒng)的接地夾觸點(diǎn)是否氧化，用砂紙打磨觸點(diǎn)后涂抹導(dǎo)電膏，確保接地電阻≤10Ω；同時(shí)檢查鶴管的拉繩開關(guān)、限位開關(guān)（防止臂體過度旋轉(zhuǎn)），觸發(fā)后能立即切斷作業(yè)信號，確保設(shè)備停機(jī)。
